动辄几万元的手工长笛，到底贵在哪里？

你相信贵有贵的道理吗？

手工长笛又是如何赢得长笛爱好者青睐的？

今天就和大家一起揭开手工长笛制造工艺的神秘面纱。

手工长笛是指非流水线量产、关键步骤手工制作的长笛。

它拥有着华丽而细腻的音色，丰富的泛音，灵巧舒适的手感，以及普及型长笛无可比拟的触键反馈和强大表现力。 

  

  第一步：管体的制造  

长笛的管体多由无缝管制成，这是现代金属加工工艺进步的结晶，大部分长笛制作商直接从贵金属供应商处购得成品管体。

在无缝管诞生之前，制作长笛管体的方法则是将金属捶打压制成扁平的薄板，然后把薄板卷圆，再焊接接缝，不断整形修圆，最后再磨平成管。

我们称之为“包管”，目前仍有少量长笛制造商延续着包管工艺的传统。

  第二步：音孔的制作  

长笛的音孔有拔孔和焊孔之分，它们有着不同的制造流程。

 

拔孔，也称为抽拉式音孔，是利用仪器首先在管体上打洞，再从管体本身抽拉出音孔，并打磨卷边制造而成。

焊孔，又称作焊接式音孔，是通过额外焊接相对较厚的音孔材料在管体上制作音孔的方法，它需要耗费更多工时，也较拔孔长笛更为昂贵。

  第三步：座金与立柱的焊接  

长笛的座金和立柱是焊接在管体上的部分，它们是用来支撑并连接附于其上的按键系统的重要组成部分。

  第四步：按键的制造  

每一家长笛制造商都有着自己独特的长笛按键制造方法，我们大体上可以把它们分为两种。

 

传统的方法通过冲压制造长笛按键。首先是在金属箔片上裁剪出圆形的图案。

然后通过特殊制造的模具冲压成型，这跟在证件上戳盖钢印的原理相似。

而时下最新的长笛按键制造方法则通过机器切割整块金属实现。它带来了按键平整而光滑的内表面，同时与螺丝的固定部分为一体成型。

  第五步：键臂与联动部分的铸造  

目前市场上90%以上的长笛制造商采用“失蜡法”铸造长笛的键臂和联动部分。

 

“失蜡法”首先通过将蜡料冷却在模具中成型，得到我们最终想要的键壁和联动部分的形状，接着将蜡制模具紧密的熔铸在蜡棒上制成“蜡树”。

将“蜡树”放入容器之中，浇筑石灰水，待石灰冷却成型。

高温加热石灰中包裹的“蜡树”，石灰耐高温而其中的蜡随着温度升高熔化流出。

接着将金银原料倒入高温炉中加热熔化，灌注于石灰模型之中。

待其冷却之后，便得到了我们想要的金属键臂和联动部分。

  第六步：机械部分的焊接  

运用不同种类的的焊接材料将按键与联动部分分别的与横杆焊接在一起。

  第七步：抛光与电镀  

通过砂轮抛光让长笛的管体与按键变得闪闪发光。部分厂商会将银制长笛抛光后再进行电镀，以减缓氧化速度。

  第八步：皮垫的制造与安装  

传统皮垫通过手工粘合肠衣与羊毛毡制成，而硬质皮垫多由合成材料制作而成。

无论是传统手工皮垫还是硬垫，都需要经验丰富的技师调试、安装垫片才能确保完好的气密性。

  第九步：软木的粘合与切削  

首先将软木粘合到Trill键与D#键的键角上，接着由经验丰富的技师用刀片切割成完美贴合管体弧度的形状。

  第十步：组装与弹力检查  

完成了上述步骤，再给每个键臂的键角粘合上软木或毛毡垫，就可以将管体和按键机械部分上油并组装在一起了。每个按键的弹簧力度都会由技师进行精细调整，以达到最佳的演奏状态。

  番外篇：头部管的制作  

头部管作为一支长笛的心脏部分，由最具经验的技师手工打造。

长笛的吹口片同样通过冲压法制造，并根据每家长笛的不同笛头风格在其上精确开口出不同形状。

吹口座接着被焊接在吹口片上并进行精细的内倒角切割。

长笛的头部管体不似圆柱形的管身，而是通过特殊仪器抽拉出特有的锥度。

接着，打磨好的吹口台再与头部管体焊接在一起。

最后安装上反射板、软木塞与笛帽，一支头部管的制作就完成啦。

（注：文中图片来自 Google 以及 Brannen Brothers、Miyazawa、Burkart、Akiyama、DIZHAO 官网）